一、哈氏合金的介紹

　　哈氏合金是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個系列，主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等不可用的強腐蝕性介質活動，在國外廣泛應用于石油、化學、環境保護等多個領域。

　　二、哈氏合金的機械性能

　　哈氏合金的力學性能非常好，具有高強度、高韌性的特點，在加工上有一定的難度，應變硬化傾向非常強，應變率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金仍有中溫薄荷花球，其敏化傾向隨著應變率的增加而增加。溫度高時，下合金容易吸收有害元素，降低其力學性能和耐蝕性。

　　三、常用哈氏合金

　　1：Hastelloy B-2 Alloy（HB-2合金）

　　HB-2合金是含有極低碳含量和硅的Ni-Mo合金，可減少焊接和熱影響地區碳化物及其他相析出，在焊接狀態下也具有良好的耐蝕性。眾所周知，哈氏HB-2合金在各種還原性介質中具有優異的耐蝕性，任何溫度都可以相壓，還能抵抗任何濃度鹽酸的腐蝕。不充氣的中等濃度非氧化性硫酸、不同濃度的磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸、氯化氫氣體具有優異的耐蝕性，還能抵抗鹵素催化劑的腐蝕。因此，哈氏HB-2合金通常適用于鹽酸蒸餾、濃縮等多種苛刻的石油、化學工藝。乙苯的烷基化和低壓羰基合成乙酸等生產工藝。但是在HB-2哈氏合金多年的工業應用中被發現。

　　(1) HB-2合金有兩個對晶粒間腐蝕性能有顯著影響的感應區，即1200°C~ 1300°C的高溫區和550°C ~ 900°C的中溫區。

　　(2) 哈氏HB-2合金的焊接金屬及熱影響區因枝晶偏析，金屬間及碳化物沿晶界析出，對晶間腐蝕敏感。

　　(3) HB-2合金材料的中導熱性不佳。當HB-2合金材料的鐵元素占比減少為2%之下時，該合金材料對Ni4Mo相、有序化金屬材料間有機化合物的改變敏感性。合金材料在650°C~750°C溫度范圍內等待的時間段稍長，鎢相可能會一下子轉化。钚的出現會下降哈氏HB-2合金材料的韌度，使其對脆性斷裂敏感性。以至于哈氏HB-2合金材料，也許會在原輔材料生產加工（如熱連操作過程）、設備制造操作過程（如哈氏HB-2合金材料專用設備電焊后全都熱處理淬火）和哈氏HB-2合金材料專用設備在服現役區域環境中開裂。當前，國內和全世界各個國家選定的HB-2合金材料，抗縫隙腐蝕的標準規定檢驗辦法基本都是自然壓沸騰稀鹽酸法，評價方法是完全失重法。哈氏HB-2合金材料是耐稀鹽酸銹蝕的合金材料，故此用自然壓沸騰稀鹽酸法檢驗哈氏HB-2合金材料的縫隙腐蝕偏向比較不敏感性。