哈氏合金的制造和熱處理如下：

　　1、加熱

　　對于哈氏合金B-2合金，在加熱前和加熱過程中保持表面清潔和遠離污染物非常重要。如果哈氏合金B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環境中加熱，它將變脆。這些污染物的來源主要包括記號筆、指示溫度的油漆、油脂和液體以及煙氣。煙氣的硫含量必須低；天然氣、液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3。燃油含硫量不超過0.5%為合格。

　　加熱爐的氣體環境應為中性環境或輕還原環境，且不應在氧化和還原之間波動。爐內火焰不能直接沖擊哈氏合金B-2.同時，以最快的加熱速度將物料加熱到所需溫度，即先將加熱爐溫度升高到所需溫度，然后將物料放入爐內加熱。

　　2、熱加工

　　哈氏合金B-2可在900～1160℃范圍內熱加工，加工后用水淬火。為確保最佳耐腐蝕性，應在熱加工后進行退火。

　　3、冷加工

　　冷加工哈氏合金B-2合金必須進行固溶處理。由于其加工硬化率遠高于奧氏體不銹鋼，因此應仔細考慮成形設備。如果執行冷成型工藝，則需要進行級間退火。當冷加工變形超過15%時，使用前應進行固溶處理。

　　4、熱處理

　　固溶熱處理溫度應控制在1060~1080℃之間。當材料厚度大于1.5mm時，可快速進行水冷淬火或風冷，以獲得更佳的耐腐蝕性。在任何加熱操作過程中，應防止提前清潔材料表面。哈氏合金材料或設備零件熱處理時應注意以下問題：為防止設備零件熱處理變形，應采用不銹鋼加強圈;嚴格控制裝料溫度、加熱和冷卻時間；熱處理零件應在裝料前進行預處理，以防止熱裂紋；熱處理后，對熱處理零件進行100%Pt;當熱處理過程中出現熱裂紋，磨削后需要補焊時，應采用特殊的補焊工藝。

　　5、除鱗

　　哈氏合金B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污漬應使用細砂輪打磨。

　　由于哈氏合金B-2對氧化介質敏感，在酸洗過程中會產生更多含氮氣體。

　　6、機械加工

　　哈氏合金B-2合金應在退火狀態下進行機加工，并應清楚了解其加工硬化。例如，與標準奧氏體不銹鋼相比，應采用較慢的表面切削速度，表面硬化層應采用較大的進給速度，刀具應處于連續工作狀態。