一、哈氏合金目前主要分為B、C、G三個系列，主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等不能使用的強腐蝕性介質情況。

　　二、典型的哈氏合金的化學成分為：碳(C)≤0.01，錳(Mn)≤1.00，鎳(Ni)≥57，硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04，硫(S)≤0.03，鉻(Cr)14.5～16.5，鐵(Fe)4.0～7.0，鉬(Mo)15.0～17.0，鎢(W)3.0～4.5，鈷(Co) ≤2.5。

　　三、哈氏合金機械性能

　　哈氏合金的力學性能非常好，具有高強度、高韌性的特點，在加工上有一定的難度，應變硬化傾向非常強，應變率達到15%時約為18-8不銹鋼的兩倍。下合金仍有中溫薄荷花球，其敏化傾向隨著應變率的增加而增加。溫度高時，下合金容易吸收有害元素，降低其力學性能和耐蝕。

　　四、常用哈氏合金--耐腐蝕哈氏合金

　　HB-2合金是含有極低碳含量和硅的Ni-Mo合金，可減少焊接和熱影響地區碳化物及其他相析出，在焊接狀態下也具有良好的耐蝕。

　　但是在HB-2合金多年的工業應用被發現。

　　    (1) HB-2合金有兩個對晶粒間性能有顯著影響的感應區，即1200 ~ 1300的高溫區和550 ~ 900的溫區。

　　    (2) HB-2合金料的電焊金屬材料及熱直接影響區因滲碳體縮松，金屬材料間及滲碳體沿層錯分析出，對電化學敏感性。

　　    (3) HB-2合金料的導熱性欠佳。當HB-2合金料的銅元素占比減少為2%之下時，該合金料對Ni4Mo相、有條不紊金屬材料間有機化合物的改變敏感性。合金料在六百五十~七百五十溫度范圍內逗留的時間段稍長，鎢相馬上會快速轉化。钚的出現會減低B-2合金料的韌度，使其對電化學敏感性。甚至是哈氏B-2合金料也許會在原輔材料生產加工（如熱連操作過程）、設備制造操作過程（如哈氏B-2合金料設施電焊后整個熱處理工藝）和哈氏B-2合金料設施在投入使用區域環境碎裂。

　　現如今，國內和全世界各個國家選定的HB-2哈氏合金料，抗電化學腐蝕的標準規定測試具體方法基本都是自然壓沸騰硝酸法，評價方法是失重感法。B-2合金料是耐硝酸性的合金料，故此用自然壓沸騰硝酸法檢查B-2合金料的電化學腐蝕傾向性是毫不遜色的。

　　不敏感國內科研機構用高溫鹽酸法研究了B-2合金，結果顯示B-2合金的耐蝕不僅取決于化學成分，還取決于熱加工的控制過程。熱加工工藝未得到控制時，B-2合金不僅顆粒生長，而且在晶間分析高Mo的西格瑪相時，B-2合金對晶間的耐受力明顯下降，高溫鹽酸試驗，粗晶粒板與正常板晶界侵蝕深度相差約2倍。